歡迎來到浙江多加液壓有限公司官方網(wǎng)站，我們專注生產(chǎn)多加液壓成套設備！
13676520568
DYFJ-A型閥門試驗臺
發(fā)布日期：[2020-01-02] 點擊率：一、 DYFJ-A型閥門試驗臺概述
DYFJ-A型閥門試驗臺是多加液壓公司積累多年生產(chǎn)經(jīng)驗基礎上，按照國家標準規(guī)范要求，自行研制的第四代閥門試壓檢測設備。
DYFJ-A型閥門試驗臺集機電、液壓系統(tǒng)、試壓、液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用于一體，具有功能完善、性能穩(wěn)定、自動化程度高等特點。廣泛應用于公稱通徑15-1200mm直通法蘭式各類高、中、低壓閥門的密封面泄漏測試、殼體強度（沙眼）等各項性能測試。測試介質(zhì)：水、氣、油。
設備全過程由液壓驅動、電器控制，對閥門無任何附加影響測試結果的外力，很大程度上提高了工作效率，減輕了勞動強度，是閥門制造企業(yè)、使用和檢修單位理想的新一代閥門試壓檢測設備。
二、 DYFJ-A型閥門試驗臺工作原理及結構
DYFJ-A型閥門試驗臺采用閥門法蘭定位、活爪夾緊法蘭背面的方式進行工作，對閥門測試無任何附加影響測試結果的外力，符合國家規(guī)定標準的閥門測試要求。
設備大致分為液動供壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、水路循環(huán)系統(tǒng)及各項運行裝置。
設備為平臥抱壓式，左右工作臺各有密封盲板密封，左側工作臺設有進退功能機構，由液壓油缸直接驅動實現(xiàn)，使閥門密封面受力均勻，壓緊可靠。（左）右工作臺可以90度翻轉，方便進行氣密封試驗的檢查和對閥門密封面密封情況的觀察，具有性能良好，結構簡單緊湊等特點。
三、技術參數(shù)
| 型號規(guī)格 | DYFJ-A100 | DYFJ-A200 | DYFJ-A300 | DYFJ-A400 | DYFJ-A500 | DYFJ-A600 | DYFJ-A800 | DYFJ-A1000 | DYFJ-A1200 | |
| 允許閥門 測試通徑 | 公稱通徑DN | 15-100 | 50-200 | 80-300 | 200-400 | 250-500 | 300-600 | 400-800 | 500-1000 | 600-1200 |
| ? | 公稱型號規(guī)壓力 | 1.6-32 | 1.6-32 | 1.6-32 | 1.6-32 | 1.0-16 | 1.0-16 | 1.0-16 | 1.0-16 | 1.6-16 |
| 允許閥門 結構長度 | 長閥門mm | 350 | 550 | 750 | 950 | 991 | 1143 | 1524 | 1727 | 1981 |
| ? | 短閥門mm | 130 | 180 | 210 | 330 | 380 | 502 | 610 | 711 | 813 |
| 允許測試 閥門法蘭 | 大法蘭直徑 /厚度mm | 265/42 | 405/55 | 530/83 | 670/92 | 775/108 | 890/108 | 1085/108 | 1360/120 | 1575/120 |
| ? | 小法蘭直徑 /厚度mm | 90/12 | 160/16 | 195/20 | 355/26 | 390/28 | 460/32 | 520/32 | 715/34 | 813/120 |
| 移動架 開檔行距 | 大間距mm | 700 | 850 | 1080 | 1200 | 1400 | 1500 | 2120 | 2350 | 2500 |
| ? | 小間距mm | 170 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 550 | 650 | 850 |
| 裝夾機構 | 軸向行程mm | 52 | 62 | 75 | 80 | 90 | 95 | 100 | 105 | 105 |
| ? | 徑向行程mm | 125 | 150 | 200 | 230 | 250 | 250 | 340 | 340 | 410 |
| 液壓系統(tǒng) 工作壓力 | 油泵額定壓力MPa | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 |
| ? | 流量L/min | 6.3 | 16 | 25 | 25 | 40 | 40 | 63 | 63 | 63 |
| ? | 高壓(增壓)MPa | 3-31.5 | 3-31.5 | 3-31.5 | 3-31.5 | 3-31.5 | 3-31.5 | 3-31.5 | 3-31.5 | 3-31.5 |
| ? | 系統(tǒng)調(diào)壓范圍MPa | 0-6.3 | 0-6.3 | 0-6.3 | 0-6.3 | 0-6.3 | 0-6.3 | 0-6.3 | 0-6.3 | 0-6.3 |
| 電源 | 電壓 | 380? | 380? | 380? | 380? | 380? | 380? | 380? | 380? | 380? |
| ? | 頻率H | 50? | 50? | 50? | 50? | 50? | 50? | 50? | 50? | 50 |
| 電機 | 功率kW | 1.5? | 2.2? | 3? | 3? | 5.5? | 5.5? | 7.5? | 7.5 | 7.5? |
| ? | 極數(shù)P | 4? | 6? | 6? | 6? | 6? | 6? | 6? | 6? | 6? |
| 外形尺寸 | L?mm | 2550 | 2820 | 3100 | 3350 | 3750 | 3900 | 5200 | 5500 | 6000 |
| ? | B?mm | 1230 | 1400 | 1510 | 1750 | 1800 | 1900 | 2400 | 2500 | 3000 |
| ? | H?mm | 1200 | 1300 | 1350 | 1450 | 1500 | 1650 | 2000 | 2200 | 2300 |
| 重量 | kg | 1980 | 2400 | 3000 | 4400 | 5000 | 5600 | 8000 | 12000 | 14000 |
五、使用操作方法
1、閥門裝夾方法
按照設備型號選擇公稱通徑相符合的閥門，開啟電源，啟動液壓系統(tǒng)。左側移動架退到大于被試閥門長度，活動夾爪徑向移動到大于被試閥門法蘭外徑，夾爪軸向延伸到大于閥門法蘭厚度。將閥門法蘭面緊貼于左側工作臺試壓盲板，對準中心空位置。徑向移動夾爪，靠近閥門法蘭即可，軸向移動夾爪，使夾爪緊貼閥門法蘭背面。此刻閥門應該被左側裝夾系統(tǒng)緊緊的抓牢固定住，確保閥門不會脫落。
左側移動架往右側固定工作臺前進，被測閥門另外一端緊貼于右側試壓盲板，對準中心空位置。徑向移動夾爪，靠近閥門法蘭即可，軸向移動夾爪，使夾爪緊貼閥門法蘭背面。此刻閥門應該被右側裝夾系統(tǒng)緊緊的抓牢固定住，閥門整體處于水平位置。
2、水壓測試方法（雙向進水、放水）
閥門裝夾完畢后，參照《夾緊油缸所需壓力對照表》將液壓夾爪抓緊力增壓到所需壓力。調(diào)整電接點壓力表（以25公斤閥門為例，將電接點壓力表指針調(diào)整到2.5MPa）。打開總進水、左、右進水閥門，關閉進氣，放水，放氣閥門。啟動低壓水泵，觀察水壓表指針移動情況，當指針停止上升，說明閥門內(nèi)腔已經(jīng)注滿水，啟動高壓水泵，水壓達到電接點壓力表設置壓力時，高壓水泵自動停止，設備進入水壓保壓狀態(tài)。
達到保壓時間，閥門無任何問題，應先打開放水閥門排除閥門內(nèi)腔的水壓，再取下閥門。
3、氣壓測試方法（雙向進氣、放氣）
設備自身無配備氣源，使用單位需另配氣源，使用高壓氣體時請先咨詢廠家。
閥門裝夾完畢后（以壓力空氣為例，一般壓力不高于10公斤），打開進水、進氣閥門，關閉放水、放氣閥門。氣壓表達到壓力 高值時，關閉進水、進氣閥門，設備處于保壓狀態(tài)。
達到保壓時間，閥門無任何問題，應先打開放氣閥門排除閥門內(nèi)腔的氣壓，再取下閥門。
六、使用注意事項及要求
1、安裝時應校好設備水平位置或用混凝土固定地腳槽鋼。
2、選用46號抗磨液壓油（低于0℃應選用防凍46號抗磨液壓油），油量不能低于油位計下限。定期檢查油位及液壓油。使用1年后應清洗油箱，更換液壓油。
3、循環(huán)水應添加防銹粉，水質(zhì)變差后應及時換水。
4、設備工作臺面應保持干凈，被試閥門法蘭與試壓盲板之間不允許有雜物。
5、試驗臺各活動部件，要添加潤滑油，保持清潔潤滑使用。
6、操作人員上崗前需進行專業(yè)培訓，規(guī)范操作，注意安全。
七、配置清單
1、液壓閥：上海華島液壓有限責任公司
選 配：北京華德液壓工業(yè)集團有限公司
2、低壓水泵：溫州凱倉聚能科技有限公司 揚程 120m 2.5m3/h 3.0KW
3、高壓水泵：永嘉縣多加液壓成套設備有限公司 63MPa
4、電器：正泰電器股份有限公司
5、壓力表：中國雷爾達儀表集團有限公司
6、密封件：寧波伊爾卡密封件有限公司
7、電機：河北猛牛集團衡水電機股份有限公司
8、液壓油泵：仙居大華液壓機械有限公司
9、液壓油缸：無錫陸區(qū)氣動液壓缸體廠
10、針型閥：永嘉縣多加液壓成套設備有限公司
11、活塞桿采用40Cr材料，調(diào)質(zhì)處理，表面鍍鉻
12、油漆：默認草綠色，可根據(jù)客戶要求配色
13、銘牌：中文銘牌
14、管路：水路，油路均采用酸洗高壓無縫鋼管
15、夾爪：高溫模型鍛造
八、設備功能特點（選配）
1、液壓系統(tǒng)具有自動卸荷功能，無動作運行時，設備零負荷。
2、液壓油冷卻系統(tǒng)，可選配風冷、水冷確保液壓油處于低溫工作。
3、安全保護裝置，安全保護罩內(nèi)安裝監(jiān)控攝像頭，可遠程操控。（需配合智能電腦系統(tǒng)）
4、智能電腦操作系統(tǒng)，人機交互配合實現(xiàn)高科技遠程觸摸屏操控，壓力傳感，數(shù)顯壓力值保壓曲線，數(shù)據(jù)保存及打印功能。
5、雙系統(tǒng)操作，設備自帶操作系統(tǒng)和選配智能電腦操作系統(tǒng)可交換使用。
6、具有其他各項常規(guī)功能。
九、質(zhì)量保證和服務承諾
1. 質(zhì)量保證
1.1 自設備正式運行之日起12個月之內(nèi)為產(chǎn)品質(zhì)保期或出設備交貨期滿15個月，先到為準。
1.2 在質(zhì)保期內(nèi)，設備如發(fā)生質(zhì)量問題，由供貨方免費維修或更換損壞的零部件，直到設備正常運行。由于不正當操作發(fā)生損壞，供方提供有償維修或更換配件。
2.服務承諾
2.1 設備到達需方目的地后，供貨方免費負責上門安裝、調(diào)試并指導需方工作人員操作。
2.2 設備出現(xiàn)故障時，需方不能自行解決問題情況下，供貨方保證在接到用戶通知后及時到達現(xiàn)場，一般故障應在36小時內(nèi)到達現(xiàn)場處理設備，直到設備正常運轉。
2.3 設備過保質(zhì)期后，供方終身提供維修，需方承擔相應維修費用。
掃一掃關注我們
聯(lián)系電話:0577-67379763